冷面加工線金屬鏈條輸送帶

冷面加工線金屬鏈條輸送帶系統(tǒng)是一種利用連續(xù)運動且具有撓動的輸送帶來輸送物料的輸送系統(tǒng)。它主要由輸送帶、驅動裝置、傳動滾筒、托輥、張緊裝置等組成。鏈條輸送帶是環(huán)形形 式，兼有輸送與承載兩種功能。傳動滾筒按照摩擦力帶動金屬輸送帶運轉。金屬輸送帶靠許多托輥支承，并且有張緊裝置拉緊。帶式輸送系統(tǒng)輸送散狀較小物料，但也能輸送 單件 質量不大的工件。  

1.自動化流水線金屬輸送帶的滾筒及馭動裝里：滾筒分傳動滾筒及改向滾筒兩大類。傳動滾筒與驅動裝置有關聯(lián)，其外表面是金屬表面，也可包上橡膠層來增加摩擦系數(shù)。改向滾筒用來 改變輸送帶的運行方向和增加輸送帶在傳動滾筒上的包角。驅動裝置主要由電動機、聯(lián)軸器、減速器、傳動滾筒等組成。輸送帶通常在有負載下起動，應選擇起動力矩大的電 動機。減速器選擇蝸輪減速器、行星擺線針輪減速器或圓柱齒輪減速器。將電動機、減速器、傳動滾筒做成一體稱之為電動滾筒。電動滾筒是一種專為輸送帶提供動力的部件 。  

2.冷面加工線金屬鏈條輸送帶的張緊裝置：張緊裝置的作用是使輸送帶產生一定的預張力，防止金屬輸送帶在傳動滾筒上打滑；同時控制鏈條輸送帶在托輥間的撓度，以減小輸送阻力。張緊裝 置按結構分為螺桿式、彈簧螺桿式、墜垂式、絞車式等多種張緊形式。垂式的張緊裝置滾筒裝在一個能在機架上移動的小車上，利用重錘拉緊小車，這種張緊裝置很好調整張 緊力的大小。  

3.自動化流水線的鏈條輸送帶：根據(jù)輸送的物料不同，輸送帶的材料可采用橡膠帶、塑料帶、繩芯帶、鋼網(wǎng)帶等，而橡膠帶按用途有強 力型、普通型、輕型、井巷型、耐熱型等5 種。鏈條輸送帶兩端可使用機械接頭、冷粘接頭和硫化接頭連接。機械接頭強度僅為帶體強度的3 5% -45%。冷粘接頭強度可達帶體強度的70%左右，應用日趨增加。硫化接頭 強度能達帶體強度的85%-90%，接頭壽命長。鏈條金屬輸送帶的寬度比成件寬度大50-100mm，成件物料對輸送帶的比壓應小于5 kPa。  

4.自動化流水線的托輥：帶式輸送系統(tǒng)常用于遠距離物料的輸送，為了防止物料重力和輸送帶自重造成的帶下垂，須在不銹鋼輸送帶下安置許多托輥。托輥的數(shù)量依據(jù)帶長而定，輸送大件成件物料時上托輥間距應小于成件物料在輸送方向上的尺寸之半，下托輥間距可取上托輥間距的2倍左右。托輥結構應根據(jù)輸送的物料種類來選擇，托輥按作用分為承 載托輥、空載托輥、調心托輥等。 

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